高精密平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。杭州磨床厂家制造的高精密磨床的磨削方法具有以下几点特点：
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此杭州精密磨床的磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和高精密平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精密平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精密（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。磨床厂家发现这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此平野磨床高精密平面磨床在磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度，而且冷却液还可起排屑和润滑作用。
4、高精密平面磨床磨削时的径向力很大。这会造成机床--砂轮--工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此杭州精密磨床建议在磨削将要完成时，不应进刀进行光磨，以消除误差。
5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大，致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，杭州磨床厂家将这一特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
6、高精密平面磨床的平面磨削运动具有主运动和进给运动两种。
⑴ 主运动：砂轮的高速旋转运动。
⑵ 进给运动：① 纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；② 垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；③ 高精密平面磨床横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。
