数控磨床的故障分为控制系统故障和磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床侧故障。因为系统的可 靠性越来越高，所以系统故障率越来越低，而磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床的大部分故障 是磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床侧故障C
数控磨床的磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床侧故障是通过运行PLC用户程序（即梯形图）检 测出来的，可编程序控制器PLC是数控磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床的逻辑控制核心，除此 之外它还担负磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床运行诊断工作。它通过运行磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床厂家编制的梯 形图对数控磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床的运行进行实时检测，一旦发现问题立即报警，并停 止相应的运动。
现代的数控磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床，PLC是磨床厂家制造的磨床，精密磨床，工具磨床，平面磨床等数控磨床控制系统不可缺少的组成部分。
PLC与数控系统之间有三种连接方式：
1） 独立式PLC, PLC通过输入输岀口与数控系统相连。例如美 国BRYANT公司的TEACHABLE ID系统就是采用这种方式。PLC采用 GE-FANUC 的 PLCo
2） 独立式PLC,与数控装置之间采用通信连接。例如西门子3 系统就是采用这种方式，它使用独立式S5 130W/B可编程序控制器， 采用通信模块与数控装置通信、交换信息。
3） 采用集成式PLCo现在很多数控系统都采用这种方式。数控 系统与PLC二合一，整合在一起°数控装置与PLC共用一个CPU, CPU釆用分时控制对数控装置和PLC进行控制。但PLC有独立的接 口模块，与外界相连。数控装置与PLC通过公用存储器交换信息。 例如西门子公司自810系统开始就使用集成式PLC,其后的805、 820、880、840C也都是使用STEP5语言的集成式PLC,而810D、802、 840D都是采用集成式的STEP7语言的PLCo日本发那科公司的0系统 开始也采用集成式PLCo
