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如何解决数控磨床自循环时,砂轮将修整器根部磨掉一块

日期:2019/11/20类型:行业动态

数控系统:美国BRYANT公司TEACHABLE DI系统。

故障现象:这台磨床厂家制造的磨床,精密磨床,工具磨床,平面磨床等数控磨床一次出现故障,在自动循环加工时,砂轮在 修整砂轮时将修整器的根部磨掉一块。

故障分析与检查:这台磨床厂家制造的磨床,精密磨床,工具磨床,平面磨床等数控磨床的修整器是由E伺服电动机带动进 行摆动的,摆动范围可以在加工程序中进行设定。E轴修整器在Z轴 滑台上,由Z轴带动运动。岀现故障后,为了安全地观察故障现象, 将砂轮拆下,然后起动自动循环,对故障发生的过程进行观察,发现 在磨削完工件修整砂轮时,修整器的摆动没有按设定的速度摆动修整 砂轮,而是摆动速度极快,并且运动范围超出设定的设置,直到压到 限位开关,如果砂轮不拆下,砂轮必将撞到修整器的根部。经过反复 观察,发现在即将压上限位开关时,NC系统显示的E轴坐标值只有 60。左右,而实际位置应该在180。左右,程序设定的摆动范围为30~ 120。的范围,因此怀疑位置反馈有问题。这台磨床厂家制造的磨床,精密磨床,工具磨床,平面磨床等数控磨床E轴是用编码器 作为位置反馈元件,因此怀疑编码器丢失脉冲,为此先后更换系统的 测量板和编码器都没有解决问题。又经过反复试验和观察,发现当E 轴修整器在Z轴的一-端时,磨床厂家制造的磨床,精密磨床,工具磨床,平面磨床等数控磨床E轴返回参考点时和半自动修整时 都不岀现故障,当把修整器移动到Z轴行程的中间时,半自动摆动时 就出现故障。自动循环时,E轴修整器也是在Z轴行程的中间。根据 这个现象断定可能是由于E轴电动机随修整器经常往复运动,而使 编码器的连接电缆中的某些导线折断,导致接触不良。基于这种判 断,对反馈电缆进行校对,发现有几根导线接触不良。

故障处理:找到断线部位后,对折断的导线重新焊接,并采取防 折措施,这时开机磨床厂家制造的磨床,精密磨床,工具磨床,平面磨床等数控磨床恢复正常工作。