1、平面磨床砂轮背吃刀量要根据材料增减
高精度平面磨床在对材料进行磨削加工时，要想控制好磨削质量，首先要控制好平面磨床砂轮的背部吃刀量，正常情况下，磨床砂轮背吃刀量在0.005mm左右，但是在实际的平面磨床磨削加工中，需要根据工件材料的性质和硬度来做增减，例如加工硬度特别高的材料如果平面磨床砂轮背的吃刀量过大则容易引起烧伤，而加工较软材料时背吃刀量太小又不易磨光。
2、平面磨床横向进给量速度不要太快
由于高精度平面磨床在加工的时候横向进给的速度对表面粗糙度会产生很大的影响，这主要是因为平面磨床镜面磨削的砂轮切削能力比较差，如果横向进给速度较高，砂轮表面就会遭到破坏，所以不能让材料的表面被平面磨床磨削的非常光洁，因此要想获得理想的磨削加工效果，就要控制好横向进给量。
3、平面磨床纵向进给量不能太缓慢
和平面磨床横向进剂量不一样，高精度平面磨床的纵向进给量对材料表面粗糙度的影响是比较小的，如果在加工的时候纵向进剂量速度太慢，那么工件的表面就很容易产生波纹或者花纹，从而导致加工效果不是特别理想。
要想拥有很高的平面磨床磨削加工质量，加工厂家不仅要了解高精度平面磨床哪家好又便宜，并采购优质的高精度平面磨床来使用，而且在使用的过程当中还要根据材料的硬度来选择合适的平面磨床砂轮背吃刀量，并且注意控制好横向和纵向的进给量速度。
