大水磨平面磨床的滑动轴承修复技巧！
(1)修复磨损后的大水磨平面磨床主轴轴颈的圆度、锥度、表而祖糙度以及前后两轴颈的同轴度。一般认为用大水磨平面磨床超精磨削修磨的主轴比采用研磨方法修复的主轴质量好;
(2)大水磨平面磨床用精密制造的锥体检验棒(套)检查、修复箱休内锥孔，使之达到整形公差要求;
(3)以箱体(或衬套)内锥孔为基准，大水磨平面磨床修磨轴承外锥部，使轴承外锥部与箱体内锥孔的接触率不少于80%。精磨时，轴承套在外径等于修磨后的主轴直径的心棒上，轴承内孔须调整至自由状态下与心轴直径滑动配合;
(4)大水磨平面磨床砂轮主轴及袖承外锥部修复后，即可进行轴承内孔的刮研。刮研时，用一根研磨棒代替主轴，研磨棒的尺寸分别按主轴修复后的实际尺寸和支承的内孔尺寸制造。在刮研轴承内孔达到接触点要求后，使轴承内孔尺寸调整至与研磨棒稍紧的滑动配合，这时，轴承就不再拆下，直接在箱体内进行清洗。然后用氧化铬作研磨剂对轴承进行研磨，以消除刮削寸的刀痕毛刺。正是由于这种类型的轴承结构老化，调整时不易变形或不均匀变形，人们才设法在轴承的变形槽上下功夫，或加深加宽变形槽的尺寸;或在每条变形槽内嵌入尺寸均等的竹片，以迫使轴承均匀变形:或开较多的轴向槽，使变形均匀程度有所改善，这实际上就成为以后多瓦变形轴承的基础。
