十字结构的平面磨床，在工作中大多采用螺旋伞齿轮上下传输动力，其优势为结构简单，运行平稳，噪声小。但由于螺旋伞齿轮作为其直接动力传输受力部件，其制造工艺复杂，尤其热处理淬火后，齿部会发生变形所以必须采用配对研磨工艺，消除其变形量，因而导致该部件制造成本极高。
目前国内多数磨床制造厂商，甚至是个别知名品牌，均放弃了螺旋伞齿轮的高频淬火工艺，采用调质热处理工艺已达到降低采购成本的目的。采用调质热处理其硬度只能HRC32-36之间，根本无法达到高频淬火工艺其硬度的HRC52-60。因而螺旋伞齿轮使用寿命短，噪声大。
平野磨床之所以能够在众多品牌中脱颖而出，能够保持其产品数十年研磨精度不变，除了坚守行业底线，在其产品零件部选用中不妥协成本压力。比如：螺旋伞齿轮均经过高频淬火和配对研磨工艺其硬度必须达到HRC55以上方可使用，平野平面磨床在工作中能保持研磨高精度，机床低噪声等优良特性。也正是因为充分注重在各种制造工艺和零件采购的高水平，高标准，充分体现平野磨床在行业内良好的口碑。
