一、平面磨床加工零件精度高、质量稳定自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要平面磨床工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证平面磨床零件获得较高的加工精度，也便于平面磨床对加工过程实行质量控制。
二、平面磨床自动化程度高，可以减轻平面磨床操作者的体力劳动强度磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，平面磨床操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
三、尺寸标注应符合平面磨床加工的特点 在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
四、统一几何类型或尺寸 零件的外形、内腔最好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，平面磨床还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
五、定位基准可靠在平面磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。自动平面磨床最大的特点一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，平面磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
六、平面磨床可向更高级的制造系统发展 平面磨床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
