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(1)数控磨床真空机器人新构型设计技术:通过结构分析和优化设计,避开国际,数控磨床设计新构型满足真空机器人对刚度和伸缩比的要求;
(2)数控磨床大间隙真空直驱电机技术:涉及大间隙真空直接驱动电机和高洁净直驱电机开展电机理论分析、结构设计、制作工艺、电机材料表面处理、低速大转矩控制、小型多轴驱动器等方面。
(3)数控磨床真空环境下的多轴精密轴系的设计。采用数控磨床轴在轴中的设计方法,减小轴之间的不同心以及惯量不对称的问题。
(4)数控磨床动态轨迹修正技术:通过数控磨床传感器信息和机器人运动信息的融合,检测出晶圆与手指之间基准位置之间的偏移,通过动态修正运动轨迹,保证机器人准确地将晶圆从真空腔室中的一个工位传送到另一个工位。
(5)数控磨床符合SEMI标准的真空机器人语言:根据数控磨床真空机器人搬运要求、机器人作业特点及SEMI标准,完成真空机器人专用语言。
(6)数控磨床可靠性系统工程技术:在IC制造中,设备故障会带来巨大的损失。根据半导体设备对MCBF的高要求,对各个部件的可靠性进行测试、评价和控制,提高机械手各个部件的可靠性,从而保证机械手满足IC制造的高要求。