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薄板类零件之平面度磨削方法

日期:2019/01/22类型:磨床知识
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    在机械零件加工过程中,平野磨床厂家经常会遇到垫圈、薄板之类的薄片零件。通常磨床厂家直接将零件吸附在平面磨床的电磁吸盘上进行磨削加工。这种传统的磨削方法难以保证此类薄片零件的加工精度,此时若采用得当的装夹方式,保证工件在自由状态下进行定位与装夹进行磨削加工,就可以取得良好的平面磨床效果。

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   薄片零件磨削加工中,最常用的方法是采用薄纸或测量用的塞片作为磨削工具进行磨削操作。在保证精密磨床吸盘平整的前提下,用薄纸或者塞片填充薄板类零件与吸盘平台之间的间隙,打上磁力磨出一个平面,然后平面磨床以此平面为基准在吸盘上磨削另一平面,通过反复在吸盘上垫、磨,逐步达到磨削加工要求。

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   在实际加工中,磨床厂家还经常利用弹性夹紧机构进行侧顶磨削操作。精密磨床最常见的方法如:采用治具板,在左侧钻两个孔,攻丝,锁上对应的螺丝,铣刀铣平螺丝侧面作为工件的定位面,在治具的右侧,挖槽装入弹性夹紧机构,在加工工件自由状态下定位与夹紧,如此反复翻面磨削加工,可以逐步达到精密数控磨床的精度要求。