平面磨床操作是一项精密的工序，遵照一定的守则可以降低平面磨床操作的成本。平面磨床的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点较重要。
1、平面磨床必须正确安装和紧固砂轮、导轮，平面磨床新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下平面磨床再次平衡装机精修，平面磨床才可投入使用。
2、平面磨床上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动平面磨床。平面磨床空运转10分钟左右无异常才能加工工件。
3、平面磨床砂轮主轴、平面磨床导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，平面磨床操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用。
4、平面磨床轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用。
5、平面磨床磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
6、平面磨床冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查平面磨床皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。
7、平面磨床使用后必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。
8、每个平面磨床加的工件具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。
9、当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。
10、平面磨床开始时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
11、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的加工工具进行模具的研磨和油石打磨。
12、停机和下班前，应将平面磨床砂轮空转10分钟左右后再停机、平面磨床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
