数控磨床发展呈现的四大变化！
1、高速、复合、高精度、高刚性仍是金切数控磨床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用高效考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从数控磨床功能上看，复合型机床的针对性很强，针对某类零件考虑；从数控磨床精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm的数控磨床已比比皆是；从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。
2、模块化的设计在数控磨床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，无论是大隈、牧野等为代表的日本数控磨床，还是Haas、Cincinnati等为代表的美国数控磨床，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，数控磨床所构成的模块很多则是通用的。
3、数控磨床全自动的概念已发生变化。传统的全自动数控磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器人，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。
4、数控磨床环保要求越来越高。在展出的展品中，绝大部分的数控磨床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面，大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出，亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
